کارخانه گلوله های فولادی

 

کارخانه گلوله های فولادی

در تولید گلوله‌ی فولادی از میلگردهایی با قطر متناسب با سایز گلوله، استفاده می‌گردد. این فرآیند شامل سه مرحله اصلی به شرح زیر می‌باشد:

۱. حرارت دهی میلگرد تا دمای حدود ۱۱۵۰ درجه سانتی گراد

۲. عملیات رول فورج

۳. خنک کاری سریع در آب

حرارت دهی معمولاً در کوره‌های القایی صورت می‌پذیرد. در فرآیند تولید، به‌تدریج قطر میلگرد حرارت دیده نازک شده و در مقطع مناسبی از طول میلگرد (با حجم برابر با حجم نهایی گلوله) اقدام به برش می‌نماید. این قطعه در قسمت بعدی تبدیل به گلوله می‌گردد. عملیات بعدی روی گلوله‌های تولیدشده (خنک کاری سریع یا عملیات حرارتی) بر اساس مشخصات موردنیاز (مقاومت، پوشش و سختی) محصول صورت می‌پذیرد.

اهم تجهیزات و امکانات به شرح ذیل می‌باشد:

> میز تغذیه میلگرد به کوره القایی

> کوره القایی

> خط تخلیه کوره

> دستگاه رول فورج

> سیستم خنک کاری

> سیستم تخلیه محصول

بخشی از مصرف گلوله در پروژه های شرکت میدکو

002

محصولات گلوله فولادی شرکت تأمین آتیه میدکو

سایز گلوله فولادی

۲۵ میلیمتر

۳۵ میلیمتر

۴۰ میلیمتر

۶۰ میلیمتر

ماده اولیه

میلگرد ۷۰Cr2

میلگرد ۷۰Cr2

میلگرد ۷۰Cr2

میلگرد ۷۰Cr2

ظرفیت تولید

   ۱۰۲ pcs/min: 0.408 ton/hr

۹۰ pcs/min : 0.902 ton/hr

: ۹۰ pcs/min 1.05 ton/hr

: ۷۲ pcs/min 3.1 ton/hr

وزن یک گلوله

۷۱ gr

۱۹۳ gr

۲۹۰ gr

۹۷۹ gr

تلرانس قطر

±۲ mm

±۲ mm

±۲ mm

±۲ mm

تلرانس گردی

 ۰٫۵ mm  >

  ۰٫۷ mm >

< 0.8 mm

< 1.2 mm

سختی سطح

۶۰±۲ HRC

۶۰±۲ HRC

۶۰±۲ HRC

۶۰±۲ HRC

سختی مرکز

۵۷±۱ HRC

۵۷±۱ HRC

۵۷±۱ HRC

۵۷±۱ HRC

 

 

003